软化水设备的特点  

高效：可准确控制再生周期和时间，从而使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
节水：产税率达到98％以上。
节电：采用虹吸再生原理，无须盐泵，耗电量仅为普通设备的1％。
省工：无须专人操作。
节省空间：只需提供罐体占地空间，节省管路、阀体所占空间。
调整方便：用户可根据当地的水质情况，任意调节再生周期和时间，以保证出水合格。
无毒：罐体采用工程塑料或无铅黄铜材料，特别适合食品、饮料行业使用。

软化水设备的工作过程 

当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程：
反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底，二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

软化水设备采用离子交换原理

全自动软化水设备采用离子交换原理，去除水中钙（Ca2+）、镁（Mg2+）等结垢离子，是由控制阀、树脂罐、树脂、盐罐组成的一体化设备。美国生产的集中控制阀，能够实现工作过程、再生过程的全自动运行，无须人员操作。全自动软化水设备采用虹吸原理吸盐，自动注水、化盐、配比浓度，无需盐泵、溶盐等附属设备。
全自动软化水设备具有以下优点：无须设专人操作，免维护；管路简化，节省占地空间，安装简便；省电，耗电量仅为传统的1% ，个别型号不用电；运行稳定可靠；节约再生剂；节省再生用水；运行费用低。

YQ-R系列单罐型全自动软水器技术规格表

YQ -R系列双罐型全自动软水器技术规格表

设计条件：进水硬度：（100mmol/L） 出水硬度≤0.03mmol/L 交换流速：20-30m/h